现在,蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量操控的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技能中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。因为结构特征的约束，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等职业。

　　现有一种比较先进的蝶阀是三偏疼金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封外表层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀比较具有耐高温，操作简便，启闭无磨擦，封闭时随着传动组织的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封功能及延伸使用寿命的长处。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：

　　一、因为多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状况时介质对其密封面构成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封功能。

　　二、受结构条件的约束该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板全体结构太厚，流阻大。

　　三、因三偏疼结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状况时，介质压力越高密封揉捏越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始走漏。

　　高功能三偏疼双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两边多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥外表堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调理环压板之间的绷簧与压板上调理螺栓装配一同的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公役带及阀杆在介质压力下的弹性变形，处理了阀门在双向互换的介质运送过程中存在的密封问题。

　　采用软性T型两边多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重长处，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封功能。试验证明池正流状况(介质活动方向与蝶板滚动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用发生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥外表与阀座密封面揉捏越紧，密封作用越好。当逆流状况时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调理环的绷簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技能那样，在阀板上装置软硬多层密封圈，而是直接装置在阀体上，在压板和阀座中心增设调理环是非常抱负的双向硬密封方法。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。